- Главная
- Энциклопедия крепежа
- Часто задаваемые вопросы
- Почему винты ДИН 404 из стали А1? Это, вообще, «нержавейка»?
Согласно ГОСТ ISO 3506-2014 стали марки А1 относятся к коррозионно-стойким (нержавеющим) сталям аустенитного класса.
Химический состав их приводится в п.5 ГОСТ ISO 3506-1-2014 в Таблице 1:
| Класс стали | Марка стали |
Химический состав, %a) | Сноска | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |||
| Аустенитные | A1 | 0,12 | 1 | 6,5 | 0,2 | 0,15- 0,35 |
16-19 | 0,7 | 5-10 | 1,75- 2,25 |
b), c), d) |
| A2 | 0,10 | 1 | 2 | 0,05 | 0,03 | 15-20 | —e) | 8-19 | 4 | f), g) | |
| A3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17-19 | —e) | 9-12 | 1 | h) | |
| A4 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-3 | 10-15 | 4 | g), i) | |
| A5 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-3 | 10,5-14 | 1 | h), i) | |
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное.
b) Сера может быть заменена селеном.
c) Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %.
d) При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется.
e) Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.
f) Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.
g) Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.
h) Для стабилизации содержания титана должно быть не менее 5 × %C, но не более 0,8 % или содержание ниобия (и/или тантала) должно быть не менее 10 × %C, но не более 1,0 %, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице.
i) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.
j) Здесь допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 × %C, но не более 1,0 %.
Химический состав марки А1 отличается от остальных сталей аустенитного класса более высоким содержанием серы и фосфора.
Именно эти элементы значительно улучшают обрабатываемость резанием и способствуют легкому отделению стружки.
Вдобавок к этому часть никеля в этой стали заменена марганцем, который аналогично никелю обеспечивает аустенитную структуру сплава.
Благодаря этим факторам стали марки А1 гораздо лучше поддаются механической обработке, в том числе резанию.
При изготовлении технологически сложного крепежа это позволяет продлить ресурс режущего инструмента и станков, сократить производственный цикл и в итоге сократить издержки.
Поэтому для производства крепёжных изделий используют стали марки А1 наряду со сталями А2, в зависимости от применяемых технологических процессов.
Например, штифты DIN 1, DIN 7, DIN 1471, DIN 1472, DIN 1473, DIN 1474, DIN 1475, DIN 1476 имеют строгие требования к диаметрам, которые должны укладываться в соответствующие поля допусков.
Технологически соблюсти столь строгие допуски можно только методом точения (обработка резанием) на токарных станках автоматах.
Или такие изделия как винты нерж DIN 404, в отличие от других болтов и винтов, имеют в цилиндрических головках радиальные отверстия.
Такие отверстия можно получить исключительно сверлением (обработка резанием) после формирования головки методом холодной штамповки.
В связи с этим для производства этих метизов нержавеющие стали марки А1 будут более подходящими.
Однако, необходимо учитывать, что стали марки А1 отличаются от сплавов А2 своей коррозионной стойкостью.
В соответствии с п. В.2.2 ГОСТ ISO 3506-1–2014:
«Стали марки А1 разработаны специально для применения в машиностроении. Из-за высокого содержания серы стали этой марки менее коррозионно-стойкие, чем другие марки сталей этой группы.»
