- Главная
- Энциклопедия крепежа
- Часто задаваемые вопросы
- Вопросы, касающиеся шайб: размеры, маркировка и марки
При подборе плоской шайбы важно различать её номинальный размер и диаметр отверстия. Номинальный размер соответствует номинальному диаметру резьбы болта, винта или шпильки, для которых предназначена шайба: например, шайбу размера 8 применяют с крепежом М8. Отверстие выполняют с зазором, чтобы шайба свободно надевалась на стержень крепежа. Так, у шайбы размера 8 диаметр отверстия составляет 8,4–8,62 мм с учётом допуска. Наружный диаметр и толщина зависят от размера шайбы и стандарта на конкретное исполнение — например, уменьшенную, нормальную или увеличенную шайбу.
Обозначение размеров шайб.
Обозначение вида М6, М8, М10, М12 и т.д. используется только для крепежа с метрической резьбой по ГОСТ 16093-2004 — болтов, винтов, шпилек и гаек. Применять это обозначение к безрезьбовым изделиям некорректно.
Шайбы — без резьбовые изделия, и у них свой регламент указания номинального размера. В немецких стандартах DIN 125 и DIN 9021 в обозначение выносится максимальное значение внутреннего диаметра шайбы, а не диаметр резьбы сопрягаемого крепежа. Поэтому под М6 подбирают шайбу 6,4, под М8 — 8,4 и т.д.
| Для резьбы |
![]() |
![]() |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| d | d2 | h | d | d2 | h | |
| M1,6 | 1,7 | 4,0 | 0,3 | |||
| M1,7 | 1,8 | 4,5 | 0,3 | |||
| M2 | 2,2 | 5,0 | 0,3 | 2,2 | 7 | 0,8 |
| M2,3 | 2,5 | 6,0 | 0,5 | |||
| M2,5 | 2,7 | 6,0 | 0,5 | 3 | 8 | 0,8 |
| M2,6 | 2,8 | 7,0 | 0,5 | |||
| M3 | 3,2 | 7,0 | 0,5 | 3,2 | 9 | 0,8 |
| M3,5 | 3,7 | 8,0 | 0,5 | 3,7 | 11 | 0,8 |
| M4 | 4,3 | 9,0 | 0,8 | 4,3 | 12 | 1,0 |
| M5 | 5,3 | 10,0 | 1,0 | 5,3 | 15 | 1,2 |
| M6 | 6,4 | 12,0 | 1,6 | 6,4 | 18 | 1,8 |
| M7 | 7,4 | 14,0 | 1,6 | 7,4 | 22 | 2,0 |
| M8 | 8,4 | 16,0 | 1,6 | 8,4 | 24 | 2,0 |
| M10 | 10,5 | 20,0 | 2,0 | 10,5 | 30 | 2,5 |
| M12 | 13,0 | 24,0 | 2,5 | 13 | 37 | 3,0 |
| M14 | 15,0 | 28,0 | 2,5 | 15 | 44 | 3,0 |
| M16 | 17,0 | 30,0 | 3,0 | 17 | 50 | 3,0 |
| M18 | 19,0 | 34,0 | 3,0 | 20 | 56 | 4,0 |
| M20 | 21,0 | 37,0 | 3,0 | 22 | 60 | 4,0 |
| M22 | 23,0 | 39,0 | 3,0 | 26 | 72 | 5,0 |
| M24 | 25,0 | 44,0 | 4,0 | |||
| M27 | 28,0 | 50,0 | 4,0 | |||
| M30 | 31,0 | 56,0 | 4,0 | 33 | 92 | 6,0 |
| M33 | 34,0 | 60,0 | 5,0 | |||
| M36 | 37,0 | 66,0 | 5,0 | 39 | 110 | 8,0 |
| M39 | 40,0 | 72,0 | 6,0 | |||
| M42 | 43,0 | 78,0 | 7,0 | |||
| M45 | 46,0 | 85,0 | 7,0 | |||
| M48 | 50,0 | 92,0 | 8,0 | |||
| M50 | 52,0 | 92,0 | 8,0 | |||
| M52 | 54,0 | 98,0 | 8,0 | |||
Такой же принцип применяется и для других типов шайб — DIN 433, DIN 440, DIN 6797 и др.
Маркировка шайб согласно нормативным требованиям.
Обязательную маркировку для крепежа из коррозионно-стойких сталей задаёт ГОСТ ISO 3506–2014 в четырёх частях — для болтов и винтов, гаек, шпилек с резьбой по всей длине, а также установочных винтов и аналогичных изделий, не нагруженных растяжением:
|
Часть 1 Болты, винты и шпильки |
Часть 2 Гайки |
Часть 3 Установочные винты |
Часть 4 Самонарезающие винты |
|---|---|---|---|
|
|
Маркировка не обязательна. | |
Ни в отечественных, ни в действовавших до 2024 года международных стандартах требований к обязательной маркировке шайб не было. Именно поэтому на классических нержавеющих DIN 125 / DIN 9021 / DIN 127 маркировки, как правило, нет. Это не дефект и не признак подделки — это соответствие нормам.
Как читать маркировку на упаковке или самой шайбе?
- A2 или A4 — Марка нержавеющей стали ( А2 — аустенитная хромоникелевая сталь; А4 — аустенитная хромоникелемолибденовая сталь, обладающая повышенной по сравнению с А2 коррозионной стойкостью, в том числе в средах, содержащих хлориды.).
- 140 HV, 200 HV, 300 HV — Класс твердости по Виккерсу (Hardness Vickers). Для нержавеющих шайб стандартом чаще всего является 200 HV.
- DIN 125 / ISO 7089 — Указание стандарта, который определяет точные геометрические размеры изделия.
Классификация шайб из коррозионно-стойких сталей по механическим свойствам.
Международные стандарты классифицируют нержавеющие шайбы по классу твёрдости, а не прочности. Нагрузочной характеристикой шайбы является твёрдость материала под контактом с опорной поверхностью гайки или головки болта — от неё зависит поведение соединения при затяжке и склонность к продавливанию.
| Типы шайб | Стандарты | Класс твёрдости | Твёрдость по Виккерсу HV |
|---|---|---|---|
| Плоские |
DIN 125, DIN 433, DIN 440, DIN 988, DIN 1052, DIN 1440, DIN 1441, DIN 7349, DIN 9021 |
140 HV | 140–250* |
| Пружинные** | DIN 127, DIN 128, DIN 137, DIN 7980 | -- | 430–530 |
| Тарельчатые*** (пружины тарельчатые) | DIN 2093, DIN 6796, DIN 6797 | -- | 420–510 |
* для шайб h≤0,6 мм: HV 2;
для шайб h>0,5 мм: HV 10.
** классификация шайб по типам согласно DIN 267-26
Нормируемые классы твёрдости для плоских нержавеющих шайб:
• 100HV — мягкие шайбы, аустенитная структура без упрочнения;
• 200HV — шайбы среднего диапазона твёрдости;
• 300HV — шайбы повышенной твёрдости, в том числе под высоконагруженный крепёж классов прочности 70 и 80.
Твёрдость измеряется по Виккерсу: для шайб толщиной h ≤ 0,5 мм — нагрузкой HV 2; для шайб h > 0,5 мм — нагрузкой HV 10. Классификация по типам выполнена согласно DIN 267-26.
Обозначения вида А2-70 или 8.8 к шайбам неприменимы — первое относится к резьбовому крепежу из аустенитной стали А2 с прочностью 700 Н/мм², второе вообще описывает углеродистые болты по ISO 898-1.
Марка стали шайб-гроверов по DIN 127.
Нержавеющие пружинные шайбы DIN 127 изготавливают из хромоникелевой коррозионно-стойкой стали 1.4310 (AISI 301). По химическому составу она близка к сталям группы А2 и также относится к аустенитному классу, но содержит повышенное количество кремния (Si ≤ 2 %). Именно кремний отвечает за упругие свойства стали после холодной деформации — а значит, за ту самую «пружинность», ради которой шайбу и применяют.
Гровер, изготовленный из классической А2 без наклёпа, быстро «сядет» и перестанет работать как пружина. Поэтому по умолчанию BEST-Крепёж поставляет DIN 127 именно из стали 1.4310.
ISO 3506-7:2024 — новый стандарт на нержавеющие плоские шайбы
В 2024 году принят международный стандарт ISO 3506-7:2024, посвящённый плоским шайбам из нержавеющей стали. Он вводит ряд новых требований — в том числе к твёрдости и маркировке. В России стандарт пока не локализован и не обязателен, но шайбы, изготовленные по нему, уже появляются у поставщиков. А значит — стоит понимать, что именно вы держите в руках.
Классы твёрдости
Стандарт вводит нормированные диапазоны значений твёрдости по Виккерсу:
• 100HV — от 100 до 200 HV;
• 200HV — от 200 до 300 HV;
• 300HV — от 300 до 370 HV.
Тем самым устраняется ранее существовавшая неопределённость: до выхода ISO 3506-7 диапазоны твёрдости для каждого класса либо указывались в разрозненных документах, либо оставались на усмотрение изготовителя.
Маркировка
Нанесение маркировки остаётся на усмотрение изготовителя. Однако при её наличии действуют обязательные требования:
• рельефная (выпуклая) маркировка запрещена;
• допустимые методы — вдавливание, лазерная гравировка, окраска и аналогичные.
Важно учитывать, что вдавленная маркировка может влиять на соотношение момента затяжки и усилия затяжки — за счёт локального изменения плоскости контакта и коэффициента трения под опорной поверхностью.
Состав маркировки
Маркировка по ISO 3506-7:2024 должна включать:
• марку нержавеющей стали;
• класс твёрдости;
• идентификационный знак изготовителя (опционально).
Отдельно подчёркивается: дистрибьютор, наносящий собственный идентификационный знак, считается изготовителем данной продукции со всеми вытекающими обязательствами.
Обозначение класса свойств: прямое указание или система «циферблат»
Стандарт допускает два варианта обозначения класса свойств:
• прямое указание класса (без обязательного указания «HV»);
• использование системы маркировки типа «циферблат».
В системе «циферблат» позиция «12 часов» должна быть отмечена контрольной точкой — либо, при наличии, идентификационным знаком изготовителя. Класс твёрдости отмечается чертой:
• черта на позиции «6 часов» — 100HV;
• черта на позиции «8 часов» — 200HV;
• черта на позиции «10 часов» — 300HV.
Длина, ширина и глубина черты остаются на усмотрение изготовителя. Визуально система выглядит так (таблица 7 из ISO 3506-7:2024):
Рис. 1. Система маркировки «циферблат» для нержавеющих шайб по ISO 3506-7:2024 (Table 7)

Вывод
Стандарт ISO 3506-7:2024 формализует требования к плоским шайбам из нержавеющей стали и переводит их из категории вспомогательных элементов в полноценно нормируемый компонент резьбового соединения. Это необходимо учитывать при выборе, проектировании и эксплуатации крепёжных узлов — особенно в ответственных конструкциях и в проектах, где заказчик закладывает соответствие актуальному международному стандарту.
Если у вас остались вопросы по подбору шайб — классу твёрдости, марке стали, совместимости с болтами или применимости нового стандарта — обращайтесь к ведущему вас специалисту BEST-Крепёж.
Отсутствие маркировки на нержавеющей шайбе само по себе не является признаком брака или несоответствия. Дело в том, что международный стандарт ISO 3506-7:2024, регламентирующий правила маркировки таких изделий, на территории РФ не локализован. В действующей отечественной нормативной базе обязательные требования к маркировке плоских (DIN 125, DIN 9021) и пружинных (DIN 127) нержавеющих шайб отсутствуют. Поэтому поставка этих крепежных элементов без дополнительных обозначений технически корректна и соответствует текущей практике
Это размеры отверстия у соответствующих шайб, например DIN 125 A. Отверстие делают больше диаметра резьбы, чтобы шайба свободно надевалась на болт. Значение 6,4 мм нельзя называть максимальным: для DIN 125 A размером 6,4 мм внутренний диаметр составляет 6,40–6,62 мм. Правило обозначения размера зависит от стандарта на шайбу.
Такие обозначения для шайб некорректны. A2-70 используют для соответствующего нержавеющего резьбового крепежа, а 8.8 — для болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей. Для плоских нержавеющих шайб ISO 3506-7:2024 предусмотрены классы по твёрдости 100HV, 200HV и 300HV. Требуемый класс нужно указать отдельно от марки стали A2 или A4.
Нет. По диаметру болта подбирают отверстие шайбы, но дополнительно нужны наружный диаметр, толщина, материал и требуемая твёрдость. Эти параметры влияют на размещение шайбы и работу опорной поверхности при затяжке.







