Вся Россия
8 (800) 100-51-73
Скопировать
Москва
+7 (495) 902-65-09
Скопировать
ПН-ЧТ9:00 - 18:00
ПТ9:00 - 17:00
СБ-ВСВыходной
Вход В2В
Назад к статьям

Хорошие свёрла выбирают по материалу заготовки, точности изготовления и стойкости. Для нержавеющей стали подходят кобальтовые HSS-E при правильном режиме.

Как выбрать хорошие свёрла по металлу

При подготовке отверстий под крепёж от сверла ждут вполне конкретного результата: точного размера, уверенного резания и достаточной стойкости для выполнения работы. Если оснастку приходится часто менять, а отверстия — дорабатывать, экономия на покупке быстро теряет смысл.

В BEST-Крепёж мы рассматриваем сверло как часть технологии монтажа. Поэтому при подборе оснастки ELNAR® учитываем требования к будущему соединению, обрабатываемый материал и опыт применения инструмента на производстве и строительных объектах.

Качественное соединение начинается с правильного отверстия

Для установки крепежа важно не просто просверлить металл. Отверстие должно соответствовать требованиям конкретного соединения: по диаметру, форме, расположению и состоянию кромок.

У самонарезающего винта размер предварительного отверстия влияет на формирование ответной резьбы и усилие при монтаже. Для вытяжной заклёпки он должен соответствовать условиям её установки. Увеличенный диаметр, овальность или мешающие прилеганию деталей заусенцы могут ухудшать качество сборки.

Ориентиры по предварительным отверстиям для самонарезающих винтов с резьбой по ISO 1478 приведены в DIN 7975. Для вытяжных заклёпок учитывают стандарт соответствующего исполнения и рекомендации изготовителя. Например, ISO 15983 распространяется на открытые вытяжные заклёпки с выступающей головкой в исполнении A2/A2.

Поэтому выбор сверла начинается с задачи: какой металл предстоит обрабатывать, какова его толщина и какое отверстие требуется для установки крепежа.

Что определяет качество сверла

Работоспособность сверла складывается из нескольких характеристик. Быстрорежущая сталь и её термическая обработка обеспечивают необходимые свойства режущей части. Геометрия заточки влияет на резание и центрирование, а стружечные канавки — на удаление стружки из отверстия. Важны также точность изготовления и соответствие исполнения условиям работы.

Эти параметры взаимосвязаны. Хорошая сталь должна сочетаться с правильно выполненной режущей частью, а подходящее сверло — с исправным оборудованием и выбранным режимом сверления.

Нормативную основу оценки дают, в частности, ГОСТ 2034-80 «Сверла спиральные. Технические условия» и стандарты на конкретное исполнение инструмента. При этом практическая проверка позволяет дополнительно оценить удобство и результативность работы в условиях заказчика.

Как мы отбирали свёрла ELNAR

При выборе производителя ELNAR® мы дополнили лабораторную оценку проверками у клиентов. Образцы разных производителей передавали на производственные площадки и строительные объекты; наши инженеры собирали отзывы и наблюдали за работой оснастки.

В ходе проверки свёрл ELNAR® HSS-G получили следующие результаты:

Проверку завершили после достижения указанной наработки. Свёрла сохраняли работоспособность. Результаты относятся к приведённым материалам и толщине заготовок.

Практический отбор дополняется входным контролем поставляемой продукции. Для нас качество оснастки — это сочетание характеристик изделия, контроля поставок и обратной связи от тех, кто использует её в работе.

Какое исполнение выбрать для своей задачи

В линейке ELNAR® представлены свёрла из быстрорежущих сталей Р6М5 и Р6М5К5. В каталоге соответствующие исполнения обозначены HSS-G и HSS-E.

·         ELNAR® HSS-G из Р6М5 — шлифованные свёрла для задач обработки металла, предусмотренных назначением конкретной серии.

·         ELNAR® HSS-E из Р6М5К5 — свёрла из кобальтсодержащей быстрорежущей стали. Легирование кобальтом повышает способность материала сохранять твёрдость режущей части при нагреве.

Для сверления нержавеющей стали в ассортименте предусмотрены кобальтовые свёрла ELNAR® HSS-E, в том числе короткие двухсторонние исполнения DIN 1897 HSS-E D. При подборе учитывают марку и состояние металла, толщину детали, требуемый диаметр и используемое оборудование.

Обработка аустенитной нержавеющей стали требует внимания к подаче: при длительном трении вместо устойчивого снятия стружки материал может дополнительно упрочняться. Подходящее исполнение сверла и согласованные режимы помогают поддерживать нормальный процесс резания.

Почему выгоднее считать затраты на отверстие

Закупочная цена показывает, сколько стоит сверло. Для оценки расходов на работу полезнее знать, сколько годных отверстий оно позволяет получить и сколько времени для этого потребуется.

Условный пример: сверло стоимостью 120 рублей, выполнившее 30 годных отверстий, даёт расход на инструмент 4 рубля на отверстие. Сверло за 240 рублей при наработке 120 годных отверстий — 2 рубля на отверстие. Расчёт простой: цену сверла делят на количество годных отверстий. Эти числа иллюстрируют принцип сравнения и не являются результатами испытаний ELNAR®.

При серийной работе дополнительно учитывают время сверления, остановки для замены инструмента, возможную переточку и доработку отверстий. Поэтому инструмент с более высокой закупочной ценой может оказаться выгоднее в эксплуатации. Сравнивать варианты следует на одинаковой задаче и при одинаковых требованиях к результату.

Что учитывать при сверлении металла

Правильные условия работы помогают использовать стойкость инструмента и получать отверстия требуемого качества. При сверлении рекомендуем:

·         Надёжно закреплять деталь и сверло, проверять состояние патрона и отсутствие заметного биения.

·         Выбирать частоту вращения и подачу с учётом диаметра сверла, материала заготовки и рекомендаций для конкретной оснастки.

·         Поддерживать устойчивое резание, избегая перекоса и чрезмерной боковой нагрузки.

·         Обеспечивать удаление стружки и применять подходящую смазочно-охлаждающую жидкость в соответствии с условиями обработки.

Эти рекомендации особенно полезны при работе ручной дрелью, когда подача и положение инструмента зависят от действий оператора.

Свёрла ELNAR для крепёжных работ

При выборе оснастки важны подходящее исполнение, подтверждённая практикой работоспособность и поддержка поставщика. Свёрла ELNAR® в ассортименте BEST-Крепёж прошли практический отбор, а поставляемая продукция проходит строгий входной контроль.

🔹 анализ химического состава на лазерно-искровом эмиссионном спектрометре;

🔹 измерение твердости по Роквеллу (HRC) на твердомере ТК-2М;

🔹 практическое испытание — не менее 300 отверстий одним сверлом.

Мы поможем подобрать сверло с учётом материала и толщины детали, диаметра отверстия и условий монтажа. Если требуется оценить оснастку непосредственно на вашем производстве или объекте, обсудите с менеджером возможность получения образцов для пробного применения.

Сообщите специалистам BEST-Крепёж, какой металл и на каком оборудовании вы сверлите, — подберём подходящее исполнение ELNAR® для вашей задачи.

Посмотреть свёрла ELNAR® в каталоге

Часто задаваемые вопросы
Чем отличаются свёрла HSS-G и HSS-E?

В линейке ELNAR® обозначению HSS-G соответствуют шлифованные свёрла из стали Р6М5, а HSS-E — кобальтовые из Р6М5К5. Обозначение G характеризует способ изготовления, поэтому кобальтовое сверло тоже может быть шлифованным. Кобальт входит в состав стали и помогает режущей части сохранять твёрдость при нагреве.

Можно ли кобальтовым сверлом сверлить обычную сталь?

Да, если такое применение предусмотрено изготовителем. Например, двухсторонние свёрла ELNAR® HSS-E D предназначены для обработки нержавеющих и углеродистых сталей, а также алюминия. Для каждого материала подбирают частоту вращения, подачу и условия охлаждения: одинаковое сверло может требовать разных режимов работы.

Сколько отверстий можно выполнить одним сверлом?

Наработка зависит от материала и толщины заготовки, диаметра отверстия и режима сверления. При проверке ELNAR® HSS-G диаметрами 3,4 и 5,0 мм получили не менее 200 отверстий в конструкционной стали толщиной 1,6 мм и алюминии толщиной 2,3 мм. После достижения этой наработки свёрла оставались работоспособными. Для других условий результат оценивают отдельно.

Почему даже качественное сверло может быстро затупиться?

Причинами могут быть перегрев, биение, затруднённое удаление стружки или режим, при котором режущие кромки преимущественно трут поверхность вместо снятия металла. Для выяснения причины проверяют соответствие сверла обрабатываемому материалу, состояние заточки, закрепление инструмента, частоту вращения, подачу и охлаждение. Оценивать следует и само сверло, и условия его применения.

Какие данные нужны для подбора сверла?

Сообщите марку и толщину металла, диаметр и глубину отверстия, тип оборудования и предполагаемый объём работ. Если отверстие выполняется под крепёж, укажите его вид и размер. Специалисты BEST-Крепёж помогут выбрать подходящее исполнение ELNAR®; возможность получения образцов для пробного применения можно обсудить с менеджером.

Вам будет интересно
Ответим на любые вопросы
Отправьте запрос в любом виде и форме и получите расчет стоимости проекта в ближайшее время.
Телефон*
Россия
+7
Тема обращения*
Выберите тему