Каталог
B2B-портал

Сверление при минусовых температурах. С какими проблемами можно столкнуться, условия работы, какие свёрла лучше?

Сложность сверления металлов, особенно при отрицательных температурах, зависит непосредственно от природы обрабатываемого материала.

 

При обработке обычных углеродистых сталей отрицательные температуры незначительно влияют на сложность сверления и ресурс сверла, как и при обработке хромистых нержавеющих сталей.

 

При сверлении нержавеющих сталей аустенитного класса низкие температуры негативно сказываются на трудоёмкости процесса и приводят к быстрому изнашиванию сверла.

 

1. Сверление «обычных» углеродистых сталей:

Прочностные свойства углеродистых конструкционных сталей, такие как предел прочности и предел текучести, возрастают с уменьшением температуры. Такой же особенностью обладают и хромистые коррозионно-стойкие стали мартенситного класса* – при понижении температуры их механические свойства меняются аналогичным образом.

* марки, типа С1 и С3 по ГОСТ ISO 3506–2014, 12Х13 и 20Х17Н2 по ГОСТ 5632-2014 или 410 и 420 по стандартам AISI.

Как известно из теории обработки металлов резанием: чем выше механические свойства обрабатываемого материала, тем хуже обрабатываемость резанием и интенсивнее износ инструмента. Таким образом, увеличение прочности конструкционных углеродистых и хромистых нержавеющих сталей при отрицательных температурах будет негативно сказываться на изнашивании режущего инструмента.

Однако этот эффект будет иметь влияние только в начале процесса сверления.

Это связано с тем, что примерно 85–90 % всей работы резания превращается в тепловую энергию, часть которой поглощается деталью. В результате этого зона сверления быстро нагревается до температур, значительно превышающих температуру при нормальных условиях (+20°С) и эффект упрочнения обрабатываемого материала исчезает.

С другой стороны, отрицательная окружающая температура способствует более интенсивному теплоотводу из зоны контакта режущего инструмента и детали, что увеличивает стойкость свёрл.

Таким образом отрицательная температура практически не влияет на трудоемкость сверления обычных углеродистых и хромистых нержавеющих сталей.

 

2. Сверление нержавеющих сталей:

Иначе обстоит дело при сверлении коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, типа марок А2 и А4 по ГОСТ ISO 3506–2014, Х18Н10 и Х17Н14М3 по ГОСТ 5632-2014

Такие сплавы склонны к интенсивному упрочнению в результате пластической деформации, особенно в холодном состоянии. Высокая температура в сочетании со значительным контактным давлением вызывает интенсивное схватывание соприкасающихся друг с другом поверхностей. Это приводит к разрушению режущей кромки инструмента.

Поэтому отрицательные температуры будут оказывать негативное влияние на трудоемкость сверления нержавеющих сталей аустенитного класса и изнашивание режущего инструмента.

 

Для решения этой проблемы компания BEST-Крепёж предлагает свёрла ELNAR®:

- серия HSS-G из высококачественной быстрорежущей стали марки М2 (Р6М5) для сверления «обычных» углеродистых сталей,

- серия HSS-Е из высококачественной кобальтовой быстрорежущей стали – для сверления труднообрабатываемых нержавеющих сталей.

Они изготовлены из быстрорежущей стали марки М35 (Р6М5К5), которая дополнительно легирована кобальтом. Кобальт способствует увеличению твёрдости и сообщает инструменту высокую красностойкость. Это особенно актуально при повышенном изнашивании сверла в процессе резания аустенитных коррозионно-стойких сплавов при отрицательных температурах.

Хиты продаж

Другие статьи этого раздела

Корродирующие среды в сочетании со сталями A2 и A4
Контактная коррозия
Точечная коррозия
Сплошная поверхностная коррозия
Коррозионное растрескивание
Ржавчина от контактирующих деталей и ее возникновение

Другие статьи этого раздела

Оценка обрабатываемости сталей
Экстремальные температуры эксплуатации аустенитных сталей А2 и А4: от -200 до +400 <sup>0</sup>С
Приблизительные значения моментов затяжки и коэффициентов трения
Свойства болтов из высококачественной стали при высоких температурах
Классы прочности нержавеющего крепежа
Обозначение прочности аустенитных сталей

Другие статьи этого раздела

Нержавеющее мыло – миф или реальность
История появления коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей

Другие статьи этого раздела

Обозначение и маркировка нержавеющих крепёжных изделий по ГОСТ ISO 3506-2014
О чем говорит стандарт DIN?
Выписка из допуска строительного надзора Z-30.3-6
Свойства крепёжных изделий из коррозионно-стойких сталей по ГОСТ ISO 3506-2014
Легированные нержавеющие стали по ГОСТ 5632-2014
Таблица соответствия стандартов DIN, ISO и ГОСТ

Другие статьи этого раздела

Нормативные правила хранения крепежа из коррозионностойких сталей
Рекомендации по эксплуатации буров ELNAR® PROFF под патрон SDS-plus
Рекомендации по эксплуатации отрезных дисков ELNAR
Рекомендации по эксплуатации свёрл
Какие свёрла «хорошие»?
Магнитные свойства высококачественных аустенитных нержавеющих сталей

Другие статьи этого раздела

Какой шаг резьбы стандартный?

Другие статьи этого раздела

Вопросы о паспортах качества от завода-изготовителя
Из латуни какой марки производятся болты и гайки по ГОСТ/ISO/EN?
Как (со)хранить крепёж?
Цепи из нержавеющих сталей являются грузоподъёмными? Какое у них назначение?
На рым-болт ART 580 А2 (или А4) нужно рассчитать нагрузку. По каким нормативным документам можно это сделать?
Какая длина сверла либо длина резьбы у самореза DIN 7504 А2?
обратная связь

Ответим на любые вопросы