Метизы BEST-Крепёж из нержавеющих сталей АISI 304 и АISI 316 позволяют сформировать надёжное крепление, стойкое к образованию коррозии. На них возлагают повышенную ответственность в строительстве и промышленной индустрии, на пищевом и химическом производстве – везде, где ожидается воздействием различных агрессивных сред. В силу чего важно знать: из какой стали сделан крепёж. В быту сформировалось мнение о том, что коррозионностойкие сплавы немагнитны. Поэтому на строительных площадках состав сплава принято определять при помощи бытового магнита. Суть теста проста, если металлическое изделие его притягивает – значит: «..это крепёж не из нержавейки, а из обычный стали..».
На самом деле определение стали, опираясь на магнитные свойства изделия, непрофессионально и, зачастую вводит в заблуждение. Когда мы говорим о «магнитности» того или иного сплава, на самом деле рассматриваем вопрос: какова его магнитная проницаемость (или магнитная восприимчивость).
Коррозионностойкие сплавы АISI 304 и АISI 316 относятся к хромоникелевым аустенитным сталям и соответствуют маркам А2 и А4 по ГОСТ Р 3506-1-2009 соответственно. Среди прочих они выделяются низким содержанием углерода и повышенным содержанием хрома и никеля. Сплавы марок A316 легируют молибденом для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах:
Марка стали по |
Химический состав, % |
|||||||
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
|
A304 |
не более 0,08 |
не более 2 |
не более 0,045 |
не более 0,030 |
не более 1 |
18 - 20 |
8 – 10,5 |
- |
A316 |
не более 0,08 |
не более 2 |
не более 0,045 |
не более 0,030 |
не более 1 |
16 - 18 |
10 - 14 |
2 - 3 |
Хромоникелевые сплавы после закалки на аустенит обладают высокой пластичностью благодаря высокому содержанию никеля (8-14%) вкупе с малым содержанием марганца (около 1%), углерода (не более 0,08%) и азота (около 0,06%). Благодаря аустенитной структуре их магнитная проницаемость близка к значению немагнитных материлов: 1,002 и выше. Несмотря на это сплавы марок АISI 304 и АISI 316 нельзя назвать немагнитными, т.к. их магнитная проницаемость выше μr=1. Различные легирующие элементы заметно изменяют магнитные свойства получаемых сплавов. Так например, метизы из стали АISI 304 SS обладают μr=1,8.
Ко всему прочему термомеханические процессы производства существенно меняют магнитную и фазовую структуру изделий из хромоникелевых сплавов. При холодной деформации заготовок в ходе волочения, гибке, нагартовке и т.д. происходит увеличение магнитной проницаемости готовой продукции из-за структурных трансформации аустенита. Изменения магнитных свойств обусловлены образованием ферромагнитных фаз в структуре этих сталей. В результате чего проверка изделий из аустенитных сплавов АISI 304 и АISI 316 при помощи магнита или измерителя магнитной восприимчивости может дать неожиданный результат для сплава, который рассматривается как немагнитный. Метизы подвергнутые в ходе производства механическому воздействию, как например волочение проволоки для шпинделя заклёпок, могут вызывать притяжение к себе магнита, даже будучи выполненными из марок сталей А2 и А4 по ГОСТ Р 3506-1-2009.
Единственно достоверным показателем качества метизов аустенитной сталей является определение её состава. Только крепёжные изделия из качественных регламентированных сплавов обеспечат долговечность эксплуатации крепления даже под воздействием различных агрессивных сред.
Компания BEST-Крепёж специализируется на поставках крепёжных и анкерных элементов из коррозионностойких аустенитных сталей марок А2 и А4 по ГОСТ Р 3506-2009. Отобранные нами производители зарекомендовали себя неизменным высоким качеством своей продукции. Специалисты BEST-Крепёж отлично разбираются в области нержавеющих крепёжных и анкерных изделий промышленного и строительного направления. Мы готовы оказать помощь в подборе и расчёте крепёжных изделий на любой стадии проекта.