крепёжные изделия
из нержавеющих сталей А2, А4
Бесплатный звонок по России:
8 800 100-51-73 Москва: +7 (495) 902-65-09
Обозначение прочности аустенитных сталей
По всему миру для производства нержавеющего крепежа и такелажных элементов массово используют аустенитные стали А2 и А4. Их высокая коррозионная стойкость обусловлена хромом и никелем. Что делает их наиболее подходящими для метизов, эксплуатация которых предусматривает агрессивные условия эксплуатации и перепады температур. Кроме того, сплавы А4 содержат молибденом (Mo до 3%), что предотвращает коррозионные процессы в морском климате и даже в средах, насыщенных кислотными и щелочными соединениям.
Легирующие элементы нержавеющих сталей А2 и А4 не только увеличивают долговечность крепежа, но и значительно влияют на физико-механические свойства крепёжных изделий из них. Класс прочности на них обозначается не так, как это принято для метизов из углеродистых сталей. Механические свойства и маркировка нержавеющих резьбовых элементов, таких как: шпильки, болты и винты, регламентированы международным стандартом ISO 3506-1:2009 и национальным стандартом ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009, действующим на территории РФ:
В п.3.1. ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 указано:
«.Обозначение материала состоит из двух частей, разделенных дефисом. Первая часть обозначает марку стали, вторая часть - класс прочности <..>
Примеры обозначения:
1 - аустенитной нержавеющей стали, холоднодеформированной, с пределом прочности на разрыв не менее 700 Н/мм2 (700 МПа) - A2-70.»
В п.3.2. того же стандарта приводятся примеры обозначения:
 |
где: 1. Знак изготовителя. 2. Марка стали. 3. Класс прочности.
|
Механические свойства болтов, винтов и шпилек из аустенитных сталей указаны в Таблице 2 ГОСТ-а.:
|
Класс стали |
Марка |
Класс прочности |
Ряд диаметров резьбы |
Предел прочности на разрыв Rm1, Н/мм2, не менее |
Условный предел текучести Rp0,21 , Н/мм2, не менее |
Удлинение после разрыва A2, мм, не менее |
|
Аустенитные |
A1, A2, A3, A4, A5 |
50 |
<= M39 |
500 |
210 |
0,6 d |
|
70 |
<= M243 |
700 |
450 |
0,4 d |
||
|
80 |
<= M393 |
800 |
600 |
0,3 d |
||
|
1) Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта (см. Приложение A) |
||||||
|
2) Определяют в соответствии с 6.2.4 сравнением фактической длины винта до испытания и составленных после испытания частей. d – номинальный диаметр резьбы. |
||||||
|
3) Для крепежных изделий с номинальным диаметром резьбы d более 24 мм механические свойства согласовываются между потребителем и изготовителем, а обозначения марки и класса прочности - в соответствии с данной таблицей. |
||||||
В связи с нормированным значениями, принято считать, что механическая прочность изделий из аустенитных сплавов несколько меньше, чем у аналогичных элементов из углеродистых сталей. Подробнее о прочности нержавеющих метизов и крепеже из высокопрочной коррозионностойкой стали Вы можете узнать в следующей статье.
Остались вопросы?
Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!