Обозначение и маркировка нержавеющих винтов, болтов и шпилек с метрической резьбой по ГОСТ ISO 3506-1

Обозначение и маркировка нержавеющих крепёжных изделий по ГОСТ ISO 3506-2014

Обозначение и маркировка нержавеющих болтов, винтов и шпилек с метрической резьбой по ГОСТ ISO 3506-1–2014

Прочность крепёжных изделий с внешней метрической резьбой, таких как болты, винты и шпильки, регламентирована ГОСТ ISO 3506-1–2014.

Класс прочности болтов, винтов и шпилек по ГОСТ ISO 3506-1–2014 определяет:

- у аустенитных сталей: прочность и удлинение после разрыва при растяжении,

- у мартенситных и ферритных: прочность и удлинение после разрыва, а также твёрдость.

Класс стали	Марка стали	Класс прочности		Предел прочности на разрыв R_m^а), не менее, МПа			Условный предел текучести R_р0,2^а), не менее, МПа			Удлинение после разрыва А^b), не менее, мм
Аустенитные	А1, А2, А3, А4, А5	50		500			210			0,6d
		70		700			450			0,4d
		80		800			600			0,3d
a) Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта (Табл.3.1 и Табл.3.2). b) Определяют в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1–2014, п.7.2.4, сравнением фактической длины винта до испытания и составленных после испытания частей.
Класс стали	Марка стали	Класс прочности	Предел прочности на разрыв R_m^а), не менее, МПа		Условный предел текучести R_р0,2^а), не менее, МПа	Удлинение после разрыва А^b), не менее, мм		Твёрдость
								HB	HRC		HV
Мартенситные	С1	50	500		250	0,2 d		147 - 209	–		155 - 220
		70	700		410	0,2 d		209 - 314	20 - 34		220 - 330
		110^с)	1100		820	0,2 d		–	36 - 45		350 - 440
	С3	80	800		640	0,2 d		228 - 323	21 - 35		240 - 340
	С4	50	500		250	0,2 d		147 - 209	–		155 - 220
		70	700		410	0,2 d		209 - 314	20 - 34		220 - 330
Ферритные	F1^d)	45	450		250	0,2 d		128 - 209	–		135 - 220
		60	600		410	0,2 d		171 - 271	–		180 - 285
a) Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта (Табл.3.1 и Табл.3.2). b) Определяют в соответствии с ГОСТ ISO 3506-1–2014, п.7.2.4, сравнением фактической длины винта до испытания и составленных после испытания частей. c) Закалка и отпуск при минимальной температуре отпуска 275 °С. d) Номинальный диаметр резьбы d не более 24 мм.

С учётом марки сплава и класса прочности болты, винты и шпильки из коррозионно-стойких сталей по ГОСТ ISO 3506-1–2014 классифицируется по следующей схеме:

Обозначение и маркировка нержавеющих болтов, винтов и шпилек с метрической резьбой по ГОСТ ISO 3506-1–2014

ГОСТ ISO 3506-1–2014 предусматривает обязательную маркировку болтов, винтов и шпилек с учётом классов прочности нержавеющих сталей по выше приведённой схеме:

«Все болты и винты с шестигранной головкой и винты с внутренним шестигранником в головке номинальным диаметром резьбы d ≥ 5 мм должны иметь четкую маркировку в соответствии с их обозначением» (рис.2.1)

«Маркировка обязательна и должна включать в себя марку стали и класс прочности.

Другие типы болтов и винтов следует маркировать аналогично, где это возможно, и только на головке.»

Обозначение и маркировка нержавеющих болтов, винтов и шпилек с метрической резьбой по ГОСТ ISO 3506-1–2014

Рис.2.1

а – маркировка болтов и винтов с шестигранной головкой;

б - маркировка винтов с внутренним шестигранником в головке;

где:

1 - товарный знак изготовителя;

2 - марка стали;

3 - класс прочности.

Аустенитные нержавеющие стали с содержанием углерода не более 0,03 % могут быть дополнительно промаркированы буквой L.

Пример – А4L-80 (рис.2.1)

При пассивации крепежных изделий в соответствии с ГОСТ ISO 16048-2014 возможна дополнительная маркировка «Р».

Пример – А4-80Р (рис.2.1).

Другие типы болтов и винтов следует маркировать аналогично, где это возможно, но только на головке. При этом допускается наносить дополнительную маркировку, если она не вызывает путаницу.

Остались вопросы?

Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!

Задать вопрос

Стандарты ГОСТ-ДИН

Каталог такелажа