Для обеспечения фрикционной искробезопасности в п.8.1 ГОСТ Р 51330-99 Электрооборудование взрывозащищённое. Общие требования приводятся рекомендации для сплавов, содержащих лёгкие металлы:
«Рекомендуется, чтобы материалы, используемые для изготовления оболочек электрооборудования группы I, не содержали по массе:
- более 15% (в сумме) алюминия, магния и титана,
- более 6% (в сумме) магния и титана.»
В промышленности взрывоопасной среде зачастую сопутствуют агрессивные воздействия, провоцирующие коррозию металлов. В таких случаях коррозионная стойкость хромоникелевых сталей делает изделия из них наиболее подходящими для узлов крепления, такелажных элементов и т.д. При том, что аустенитные сплавы вполне удовлетворяют требованиям, указанным в ГОСТ Р 51330-99.
Стоит добавить, что опасное искрообразование, приводящее к поджиганию горючих взвесей, зачастую происходит при трении изделия из различных по составу сплавов и материалов. И даже алюминиевые элементы могут стать опасными в паре со ржавым железом. Поэтому важно обращать внимание на то, с какими материалами в ходе работы контактирует изделие из аустенитной стали. Потенциальная возможность возникновения фрикционных искр особо остро возникает в ходе работы трущихся деталей систем вентиляции. Поэтому наиболее подробные и жёсткие требования к металлическим, в том числе и стальным изделиям, указаны в ГОСТ Р 55026-2012 Проектирование вентиляторов для работы в потенциально взрывоопасных средах.
В Таблице 1 и Таблице 2 данного стандарта приводятся допустимые материалы и условия взаимодействия с нержавеющими метизами во взрывоопасных средах.
Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!