Из латуни какой марки производятся болты и гайки по ГОСТ/ISO/EN?

Крепёж из углеродистой стали давно всем известен и понятен, понемногу люди начинают привыкать и к нержавеющему, латунный же крепёж, несмотря на то, что существует и используется в нашей стране уже десятки лет, по-прежнему остаётся экзотикой.

Немного истории

Со времён Медного и Бронзового веков человечество создало и по сей день использует многие десятки медных сплавов, а также саму медь разной степени чистоты. В том числе, использует и в виде различного крепежа. Такой крепёж проходит по разряду нержавеющего – как по формальному признаку «необразующего ржавчину» (т. е. смеси гидратированных оксидов железа), так и действительно зачастую демонстрирующего хорошую коррозионную стойкость, в большинстве случаев превосходя в этом углеродистые стали.

До последнего времени археологи не различали виды медных сплавов, использованных в тех или иных артефактах, т. к. не имели неразрушающих способов химического анализа, и все их условно называли бронзой. Сегодня же такие способы есть, и теперь мы знаем, что состав «бронз» зависел не только от особенностей местной руды, а уже в глубокой древности люди сознательно варьировали составы используемых сплавов в зависимости от назначения будущего изделия. И даже не все они были бронзами: часть из них были тем, что мы сейчас называем латунями. О них и пойдёт наша речь дальше.

Из чего её делают?

Латунями сегодня принято называть сплавы на медной основе (53 – 97 % меди), где основным, а часто и единственным легирующим элементом является цинк (в отличие от бронз, где основная лигатура – олово, хотя бывают и безоловянные бронзы). Кроме цинка, различные латуни могут дополнительно содержать свинец, марганец, железо, алюминий, кремний, мышьяк, никель… даже олово (но уже не более 1,5 %) и по способам формования делятся на литейные и деформируемые. Марки, т. е. химический состав, тех и других в РФ задаются, соответственно, ГОСТ 17711 и ГОСТ 15527.

Требования к основным свойствам болтов, винтов, шпилек и гаек в России регламентирует ГОСТ 1759.0. Среди латуней для изготовления этих изделий он рекомендует Л63 и ЛС59-1. Европейский стандарт EN 28839 предлагает более широкий спектр марок по ISO 426 / EN 1652: CuZn37, CuZn39Pb3 и CuZn40Mn1Pb. Сравним эти наборы между собой:

Получается, что различия в них минимальны.

Прочность

Механические свойства метрических крепёжных изделий из латуней характеризуются пределами текучести и прочности при нормальной температуре, минимальные значения которых установлены по ГОСТ 1759.0 (для диаметров резьбы 1 – 48 мм) и по EN 28839 (для 1,6 – 39 мм):

Болты, винты и гайки с диаметром резьбы по ГОСТ 1759.0 начиная с 6 мм (шпильки – с 12 мм) подлежат маркировке с указанием прочности и товарного знака изготовителя, а также левой резьбы при её наличии. Но так как эти изделия не вписываются в классы прочности для стали, а для цветных сплавов собственных классов не существует, то по ГОСТ 1759.0 указывается группа сплава: для Л63 и ЛС59-1 это 32 (или 33 в антимагнитном варианте). По EN 28839 обязательная маркировка начинается с 5 мм.

Покрывать тоже можно

Так же, как и стальные, латунные изделия можно покрывать другими металлами. Обычно это делают или для повышения коррозионной стойкости, или для получения декоративного внешнего вида. Чаще всего наносят никелевое покрытие. Требования к параметрам покрытий описывают ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.306. В качестве примера можно привести никелированные винт и шуруп, а также некоторую электротехническую продукцию.

Не только латунь

Помимо латуней, ГОСТ 1759.0 также предлагает в качестве материала для крепежа бронзу БрАМц9-2 (CuAl9Mn2), а EN 28839 – CuSn6, CuNi1Si, CuAI10Ni5Fe4. Для изготовления же пружинных шайб по ГОСТ 6402 и ГОСТ 18175 могут использоваться бронзы БрБ2, БрБНТ1,9, БрБНТ1,9Мг и БрКМц3-1.

Компания BEST-Крепёж поставляет только качественные нержавеющие крепёжные изделия – как стальные, так и из латуней CuZn37 и CuZn39Pb3. Все поступающие на наш склад товары проходят строгий входной контроль на соответствие международным стандартам.